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CD型鋼絲繩電動(dòng)葫蘆是一種輕小型起重設(shè)備, 量大面廣, 具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、體積小、零部件通用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
CD型鋼絲繩電動(dòng)葫蘆是一種輕小型起重設(shè)備, 量大面廣, 具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、體積小、零部件通用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
該電動(dòng)葫蘆為20世紀(jì)60年代時(shí)眾多企業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的產(chǎn)品, 技術(shù)并不復(fù)雜, 但采用一種常規(guī)方法設(shè)計(jì), 由于以往設(shè)計(jì)手段上的落后和設(shè)計(jì)主導(dǎo)思想上的影響, 使設(shè)計(jì)的電動(dòng)葫蘆沒(méi)有充分發(fā)揮其產(chǎn)品性能。隨著工業(yè)化的高速發(fā)展, 對(duì)產(chǎn)品的性能要求也越來(lái)越高, 尤其是超高起升高度的電動(dòng)葫蘆, 由于結(jié)構(gòu)上的限制, 該產(chǎn)品的使用性能存在重大安全隱患。一般來(lái)說(shuō), 產(chǎn)品使用不當(dāng)或制造中的質(zhì)量問(wèn)題具有局部性和偶然性, 通常可以通過(guò)一定方法進(jìn)行措施補(bǔ)救、修復(fù)或避免。如果結(jié)構(gòu)本身就存在缺陷的話, 常會(huì)在使用一定時(shí)間后才發(fā)現(xiàn), 因而會(huì)造成相當(dāng)大的損失, 并難以采取補(bǔ)救措施。
以CD1型5 t、35 m鋼絲繩電動(dòng)葫蘆起升機(jī)構(gòu)改進(jìn)為例, 見(jiàn)圖2。
1、中間軸的改進(jìn)
改進(jìn)前設(shè)計(jì)為實(shí)心軸,材料40Cr,調(diào)質(zhì)處理,花鍵處高頻淬火,見(jiàn)圖3.
具體改進(jìn):中間段為空心軸 (選用無(wú)縫鋼管φ51mm×8 mm制作) , 兩端花鍵軸頭材料為40Cr, 矩形花鍵尺寸及技術(shù)、工藝要求等不變。
因?yàn)閮烧卟牧喜灰?/span>, 40Cr材料焊接性能差, 不宜采用焊接形式連接, 因此采用過(guò)盈連接法, 過(guò)盈量為0.08 mm, 結(jié)合面長(zhǎng)度控制在60 mm以上。完成若干工藝后, 最后在專(zhuān)用平臺(tái)及機(jī)床上, 用消除法去除中間軸的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量, 即調(diào)整動(dòng)平衡狀態(tài), 以確保中間軸的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。見(jiàn)圖4。
2)卷筒用無(wú)縫鋼管制成, 一端花鍵與減速器連接, 另一端用滾動(dòng)軸承支承在錐型電動(dòng)機(jī)前端伸出部位, 改進(jìn)前卷筒兩端無(wú)軸承及支承架, 如圖5所示。
具體改進(jìn):在卷筒兩端增設(shè)軸承、擋圈及支承架, 如圖6所示。
為考慮裝配合理性、方便快速等因素, 支承架設(shè)計(jì)、加工制造時(shí), 兩邊應(yīng)銑削, 見(jiàn)圖7。
改進(jìn)效果:
1) 通過(guò)對(duì)中間軸的改進(jìn), 降低了對(duì)熱處理設(shè)備要求, 僅需兩端軸頭的調(diào)質(zhì)處理和高頻淬火, 確保了該軸熱處理的技術(shù)要求。節(jié)約材料、減輕自身質(zhì)量, 降低了旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的不利因素, 提高中間軸剛度的同時(shí), 保障了高速旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
2) 卷筒裝置內(nèi)加軸承及支承架的改進(jìn), 有利于提高減速箱內(nèi)齒輪及軸承的壽命, 避免了中間軸高轉(zhuǎn)速受離心力影響產(chǎn)生振動(dòng)對(duì)電動(dòng)葫蘆各部件, 特別是電控箱的電器元件接線松脫。改進(jìn)后未出現(xiàn)中間軸、剛性聯(lián)軸起脫落現(xiàn)象, 更無(wú)出現(xiàn)中間軸扭曲、斷裂等故障, 有效避免了載荷物體墜落事故的發(fā)生。
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